Как эффективно избежать чрезмерной коррозии печатных плат?----14 советов, которые помогут вам легко справиться с ситуацией

ⅠЧто такое коррозия печатных плат?

Коррозия печатных плат является основной причиной отказов электронных устройств.Сначала эффект коррозии заключался в увеличении сопротивления медных дорожек на плате, но по мере увеличения степени коррозии эффективность работы печатной платы снижалась или даже переставала работать.

Коррозия — это процесс окисления, который происходит, когда кислород соединяется с металлом, вызывая ржавчину, а также заставляя металл отслаиваться и терять свои ценные химические свойства.Поскольку печатная плата в основном состоит из металла и подвергается воздействию кислорода, она подвержена коррозии.

Однако не все металлы одинаково устойчивы к коррозии.Некоторые металлы корродируют почти сразу, а другие, кажется, никогда не ржавеют.

К металлам с высокой коррозионной стойкостью относятся:

*Графит

· *Золото

*Серебро

· *Медно-никелевый сплав

К высококоррозионным металлам относятся:

* Лужение

*Вести

*Медь

*Пластина с никелем

Металлы, обладающие высокой устойчивостью к кислоте и коррозии, например золото и серебро, называются драгоценными металлами, а металлы, подверженные коррозии, например медь и олово, называются недрагоценными металлами.

ⅡТип коррозии печатной платы

01 Общая коррозия (атмосферная коррозия или равномерная коррозия)

Самый распространенный тип коррозии, также известный как атмосферная коррозия или равномерная коррозия, обычно вызывается химической реакцией между кислородом/водой в воздухе и медью.

Общие коррозионные воздействия приводят к образованию оксида меди, а низкая проводимость может вызвать проблемы с печатной платой, но механические свойства остаются неизменными, что обычно легко диагностировать и предотвратить.

02 Локализованная коррозия

✷Нитчатая коррозия

Влага, попадающая под поверхность, может вызвать дефекты меди, которые затем могут распространиться на более широкие печатные платы.

✷Щелевая коррозия

Из-за остаточных веществ в этих зазорах область под компонентами оборудования или печатной платы может подвергнуться коррозии.Флюс, чистящий раствор или другие загрязнения в зазоре такого типа часто приводят к такому типу коррозии.

✷PИттинг

Этот тип коррозии рассматривается как пустоты или «пустоты» в меди.Локальные электрохимические реакции приводят к деградации, что приводит к увеличению диаметра и глубины ямок, что в конечном итоге приводит к выходу из строя.Соединения, вызывающие коррозию, часто скрывают язвы, что затрудняет их обнаружение.

03 Гальваническая коррозия

Когда два разных металла (например, медь и составные металлы, золото или олово) соединяются в коррозийном электролите, возникает гальваническая коррозия, также известная как биметаллическая коррозия.

Это похоже на питтинг, но основное отличие состоит в том, что электрохимическая коррозия возникает только между металлами с разным электрохимическим составом, когда они находятся в электрическом контакте и металлы подвергаются воздействию электролита.

04 Образование электролитических дендритов

При ионном загрязнении воды на медных следах образуются дендриты.Когда на соседних медных проводах образуются дендриты, они могут замкнуться накоротко и вызвать выход из строя печатной платы.

05 Межкристаллитная коррозия

При наличии химических веществ на границах зерен следов меди возникает межкристаллитная коррозия.Границы зерен обычно содержат более высокий уровень примесей, которые более чувствительны к этому типу коррозии.

06 Коррозия, вызванная остатками паяльной маски

Остатки флюса, оставшиеся после сварки, всегда были основной причиной коррозии.Флюс очень важен в процессе сварки, поскольку он может предотвратить окисление во время процесса сварки.Флюс фактически уменьшает образование оксидов металлов на электрических контактах сварки из-за нагрева.Флюс также улучшает смачивание шариков припоя на контактных площадках.

Старые флюсовые материалы содержат агрессивные химические вещества, такие как хлор, и их остатки необходимо удалять после сварки.В новых флюсах используются органические кислоты, которые разлагаются при высоких температурах.

При использовании компонентов для пайки оплавлением обычно не остается остатков паяльной маски.Однако при пайке волновой пайкой маловероятно, что флюс достигнет температуры, необходимой для разложения кислоты.Любой оставшийся остаток флюса является кислым и очень коррозионным.

07 Микросейсмическая коррозия

При микрокоррозии действие выключения сварочного выключателя приведет к удалению поверхностного оксидного слоя и окислению нижнего слоя.В конечном итоге излишняя ржавчина будет накапливаться и препятствовать активации переключателя.

Ⅲ Предотвращение коррозии печатной платы

01 Покрытие печатной платы конформным покрытием

В случаях, когда невозможно упаковать печатную плату в корпус, на помощь может прийти конформное покрытие.Различные формы конформных покрытий, такие как простые слои паяльной маски, покрытия аэрозольным распылением или покрытия из эпоксидной смолы, являются эффективными антикоррозионными мерами.Однако для печатных плат с компонентами, выделяющими тепло, может потребоваться разумное применение таких конформных покрытий, чтобы избежать затруднений в отводе тепла.

02 Держите печатную плату сухой

Приложите все усилия, чтобы избежать попадания влаги вокруг печатной платы.Постарайтесь поместить их в среду, не подверженную влиянию влажности.

03 Предотвращение смачивания электролитом печатной платы

Предотвращая попадание влаги или других жидкостей на печатную плату, можно эффективно предотвратить коррозию печатной платы.Есть много способов добиться этого, например, размещение печатной платы внутри корпуса с соответствующим рейтингом IP.

04 Эффективно удаляет остатки припоя с печатной платы

Старые флюсовые материалы известны тем, что выделяют хлор или другие вредные галогены, и если флюсовый материал не удалить после процесса сварки, это может привести к точечной коррозии медных следов.Однако органические кислоты в новом флюсе не содержат галогенов и разлагаются при более высоких температурах, например, при пайке оплавлением.Однако печатные платы, подвергшиеся пиковой пайке, могут не достичь температуры разложения, и остатки флюса, возможно, придется тщательно очищать вручную, чтобы предотвратить щелевую коррозию.

Ⅳ Как удалить коррозию печатных плат – часто используемых химических реагентов?

01 Сжатый воздух

Сжатый воздух — широко используемый инструмент для очистки электронных изделий.При простом ремонте сжатый воздух позволяет незаметно удалить пыль с электронных устройств или внутренних частей машины и продуть ее.Используйте кратковременную струю для подачи воздуха в вентиляционное отверстие.Если вас не устраивает удаленная пыль, можно открыть устройство с помощью отвертки и обработать компоненты, тщательно очищая схему воздухом.

02 Пищевая сода

Для удаления коррозии с печатных плат можно использовать пищевую соду.Пищевая сода содержит бикарбонат натрия, который играет роль в сборе грязи и пыли с печатных плат, разбивая грязь на мелкие частицы.Мягкие измельчающие свойства газированной воды могут устранить коррозию, не вызывая никаких побочных эффектов.

03 Деионизированная вода

При очистке печатной платы водой необходимо убедиться, что она не содержит загрязняющих веществ.Ионы в обычной воде обладают проводящими свойствами, которые снижают электронные характеристики.Между тем, деионизированная вода не содержит вредных загрязняющих веществ или ионов.

04 Дистиллированная вода

Из-за отсутствия ионов, проводящих электричество к электронным устройствам, дистиллированная вода превосходит любую другую жидкость при смешивании чистящих растворов.Дистиллированная вода проходит специальную обработку для удаления вредных загрязняющих веществ, поэтому она не повредит печатную плату.

Он также может быть быстро загрязнен грязью на руках или в воздухе, и, когда он не используется, необходимо закрывать запас дистиллированной воды и избегать контакта с голыми руками.

05 Изопропанол

Что касается химических чистящих средств, изопропанол или спирт могут удалить с печатных плат различную грязь, мусор, флюс и ржавчину.Изопропанол — хороший очиститель печатных плат, поскольку он дешев и быстро испаряется.По сравнению с другими чистящими средствами, используемыми для аналогичных целей, спирт содержит меньше химических веществ.

Важно отметить, что содержание изопропанола, используемого для очистки печатных плат, должно составлять 90 % или выше.Высокие концентрации изопропанола при контакте с телом могут иметь неблагоприятные последствия, поэтому будьте осторожны при обращении и используйте латексные перчатки и очки.

Ⅴ Действия по устранению коррозии печатной платы

Подготовив все необходимые чистящие средства и инструменты для работы с платой, вы можете выполнить следующие действия для очистки платы от коррозии:

Sтеп

1. Сначала откройте данное электрооборудование или приборы и дистанционно управляйте печатной платой, отключив все соединения и источники питания.

2. Запишите разводку и конфигурацию платы, при этом необходимо запомнить каждую деталь, так как после чистки плату необходимо собирать заново.

3. При использовании правильных инструментов необходимо обращаться к руководству пользователя и правильно использовать инструменты.

4. После снятия печатной платы используйте чистящие растворы, например изопропанол или пищевую соду.

5. Теперь мягкой кистью нанесите ее на печатную плату и продолжайте наносить, пока ржавчина и пыль не размягчатся.

6. Затем можно использовать щетку для удаления грязи и дополнительно использовать дистиллированную воду для удаления остатков пыли и коррозии.

7. Если на плате все еще наблюдается сильная коррозия, можно дополнительно нанести больше изопропанола, поскольку он является более сильным реагентом.

8. Наконец, очистите печатную плату ковром из ультратонкого волокна и высушите ее сушилкой на воздухе, затем установите ее обратно в электрическое оборудование, чтобы удалять все коррозия.