Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-06-03 Происхождение:Работает
Сравнение различных процессов обработки поверхности печатных плат, их стоимость различна, конечно, используемые случаи также различны, поэтому существует так много процессов, которые мы можем выбрать.Каждый процесс имеет свои особенности, существование обоих разумно, главное, чтобы мы их знали, чтобы их использовать.
Область применения: Процесс напыления олова занимал доминирующее положение в процессе обработки поверхности печатных плат, особенно в отношении размера более крупных компонентов и расстояния между проводами большего размера, но это очень хороший процесс.
Преимущества: Более низкая цена, хорошие характеристики пайки.При более высокой плотности печатной платы процесс напыления олова повлияет на плоскостность последующей сборки;поэтому в плитах HDI обычно не используется процесс напыления олова.
Недостатки: не подходит для сварки штифтов с малым зазором и слишком маленьких компонентов, это связано с плохой плоскостностью поверхности оловянной напылительной плиты.Легко изготавливаемые оловянные шарики при обработке печатной платы, компоненты штифтов с малым зазором с большей вероятностью могут вызвать короткое замыкание.Используется в двухстороннем процессе поверхностного монтажа, поскольку вторая сторона была подвергнута высокотемпературной пайке оплавлением, очень легко распылить олово, переплавить и произвести оловянные шарики или что-то подобное под действием силы тяжести в капле сферическая оловянная игла, в результате чего поверхность становится более неровной и, таким образом, влияет на проблему сварки.
Упражняться: Поверхность печатной платы покрыта расплавленным оловянно-свинцовым припоем и подвергается процессу выравнивания (выдувания) нагретым сжатым воздухом, так что образование слоя устойчиво к окислению меди и может обеспечить хорошую паяемость слоя покрытия.Уровень припоя и меди для выравнивания горячим воздухом в сочетании металлических соединений меди и олова, толщина около 1 ~ 2 мил.
Область применения: Подсчитано, что в настоящее время около 25% -30% печатных плат используют процесс OSP, и эта доля растет (вероятно, что процесс OSP теперь превысил баллончик и находится на первом месте). Процесс OSP можно использовать в низкотехнологичная печатная плата, также может использоваться в высокотехнологичных печатных платах, таких как односторонний телевизор с печатной платой, упаковка чипов высокой плотности с платой.Для BGA применение OSP также больше.Если нет функциональных требований к поверхностному соединению или ограниченного срока хранения печатной платы, процесс OSP будет наиболее идеальным процессом обработки поверхности.
Преимущества: Все преимущества пайки голой меди, платы с истекшим сроком годности (три месяца) также могут быть повторно обработаны поверхностью, но обычно ограничиваются одним разом.
Недостатки: чувствительны к кислоте и влажности.При использовании вторичного оплавления это должно быть сделано в течение определенного периода времени, и обычно результаты второго оплавления будут хуже.Если срок хранения превышает три месяца, его необходимо повторно всплыть.OSP представляет собой изолирующий слой, поэтому перед контактом с острием иглы для электрических испытаний на контрольную точку необходимо нанести паяльную пасту, чтобы удалить исходный слой OSP.
Упражняться: На чистой поверхности голой меди химическим путем выращивается слой органической пленки.Эта пленка обладает антиокислительной, термостойкостью, влагостойкостью, используется для защиты медной поверхности в нормальной среде и не ржавеет (окисление, сульфид и т. д.);в то же время при последующей пайке необходима высокая температура, флюс может быть очень легко быстро удален для облегчения пайки.
Область применения: он в основном используется на поверхности платы с функциональными требованиями к подключению и более длительным периодом хранения, например, в области ключей мобильного телефона, области соединения края корпуса маршрутизатора и эластичном соединении процессора микросхем в области электрических контактов. ЭНИГ широко использовался в 1990-х годах из-за проблем с плоскостностью в процессе распыления олова и проблем с удалением флюса в процессе OSP;использование ЭНИГ с тех пор процесс снизился из-за появления черных дисков и хрупких никель-фосфорных сплавов, хотя в настоящее время почти каждый производитель высокотехнологичных печатных плат имеет ЭНИГ линия.
Учитывая, что при удалении интерметаллидов медь-олово паяные соединения становятся хрупкими, то с относительно хрупкими интерметаллидами никель-олово возникает немало проблем.Поэтому портативные электронные продукты (например, мобильные телефоны) почти всегда используют OSP. Погруженное серебро или погруженное олово для формирования паяных соединений интерметаллического соединения медь-олово, в то время как использование Погруженное золото для формирования ключевой зоны, контактной зоны и зоны экранирования электромагнитных помех, так называемой селективной ЭНИГ процесс.По оценкам, в настоящее время около 10-20% печатных плат используют процесс химического никелирования/иммерсионного золота.
Преимущества: не легко окисляется, может храниться в течение длительного времени, поверхность плоская, подходит для пайки штифтов с малым зазором, а также паяных соединений небольших компонентов.Предпочтительные печатные платы с ключами (например, платы для мобильных телефонов).Может повторяться много раз при пайке оплавлением, вряд ли приведет к уменьшению припоя. способность.Может использоваться как COB (чип На Board) для воспроизведения линии основного материала.
Недостатки: Более высокая стоимость, меньшая прочность припоя из-за использования процесса химического никелирования, склонность к проблемам с черным диском.Слой никеля со временем окисляется, что затрудняет долговременную надежность.
Упражняться: поверхность меди обернута толстым слоем хороших электрических свойств из никель-золотого сплава и может обеспечивать долгосрочную защиту печатной платы, в отличие от OSP, только в качестве барьерного слоя от ржавчины, который может быть полезен в процессе долгосрочной защиты. использование печатной платы и достижение хороших электрических свойств.Кроме того, он также имеет другой процесс обработки поверхности, не допускающий воздействия окружающей среды.
Область применения: Погруженное серебро дешевле, чем Погруженное золото, если к печатной плате есть функциональные требования к соединению и необходимость снижения затрат, Погруженное серебро это хороший выбор;в сочетании с хорошей плоскостностью Погруженное серебро и контакты, еще более желательно было бы выбрать Погруженное серебро процесс.В коммуникационных продуктах, автомобильной, компьютерной периферии, Погруженное серебро применяется ко многим проектам высокоскоростных сигналов в Погруженное серебро также был применен.
Он также используется в высокочастотной сигнализации, поскольку обладает хорошими электрическими свойствами, не имеющими себе равных среди других покрытий, и рекомендован EMS, поскольку его легко собрать и он хорошо проверяется. способность.Однако рост иммерсионного серебра был медленным (но не снижался) из-за таких дефектов, как потеря блеска и пустоты в паяных соединениях.По оценкам, около 10-15% печатных плат изготовлены методом иммерсионного серебра.
Характеристики: При использовании OSP и химического никелирования/иммерсионного золота процесс проще и быстрее.Подверженный воздействию тепла, влажности и загрязнений, он по-прежнему обеспечивает хорошие электрические свойства и сохраняет хорошую припой. способности, но теряет свой блеск.Это связано с тем, что под слоем серебра нет никеля, поэтому иммерсионное серебро не обладает такой хорошей физической прочностью, как химический никель/пропитанное золото.
Область применения: Никелирование используется в качестве подложки для драгоценных и недрагоценных металлов на печатных платах и обычно используется в качестве верхнего слоя для некоторых односторонних печатных плат.Для некоторых поверхностей, подверженных сильному износу, таких как контакты переключателей, контакты или золотые штекеры, в качестве подложки под золото используется никель, который может значительно улучшить износостойкость.
При использовании в качестве барьерного слоя никель эффективно предотвращает диффузию между медью и другими металлами.Матовые комбинированные покрытия никель/золото часто используются в качестве устойчивых к травлению металлических покрытий и могут быть адаптированы к требованиям горячего прессования и пайки.Единственный никель можно использовать в качестве резистивного покрытия, содержащего аммиачный травитель, и он не требует пайки горячим прессом и требует яркого покрытия печатной платы, обычно с использованием легкого никелирования / золотого покрытия.Толщина никелевого покрытия обычно не менее 2,5 микрон, обычно 4-5 микрон.
Преимущества: может значительно улучшить износостойкость и эффективно предотвратить диффузию между медью и другими металлами.
Недостатки: цвет недостаточно яркий, немного уступает виду затонувшего золота.
Упражняться: в поверхностном проводнике печатной платы сначала наносится слой никеля, а затем наносится слой золота, никелирование в основном предназначено для предотвращения диффузии между золотом и медью.Сейчас существует два типа никелирования: мягкое золото (чистое золото, золото показывает, что оно не выглядит блестящим) и твердое золото (гладкая и твердая поверхность, износостойкая, содержащая кобальт и другие элементы, поверхность выглядит ярче) .Мягкое золото в основном используется для упаковки чипов при игре на золотой проволоке;твердое золото в основном используется в несварных электрических соединениях (например, в золотых пальцах).
Вступление к Iпогружение TВведение в процесс обработки поверхности стало делом последних десятилетий и возникло в результате требований автоматизации производства.Погружение Tin не содержит новых элементов в месте пайки и особенно подходит для объединительных плат связи.Вне срока хранения плат олово теряет припой. способности и, таким образом, Iпогружение Tтребует хороших условий хранения.Кроме того, использование Iпогружение Tв ограничено из-за присутствия в процессе канцерогенных веществ.По оценкам, около 5-10 процентов ПХБ в настоящее время используют Iпогружение Tв процессе.
Другие процессы обработки поверхности
Применение других процессов обработки поверхности относительно невелико, ниже рассмотрим применение относительно большого количества гальванических процессов никель-золотого и химического палладиевого покрытия.Гальваника никель-золотом является родоначальником процесса обработки поверхности печатных плат, поскольку с момента появления печатных плат он появился, а затем медленно развивался другими способами.Поверхность проводника печатной платы сначала покрыта слоем никеля, а затем покрыта слоем золота, никелирование в основном предназначено для предотвращения диффузии золота и меди.Сейчас существует два типа гальванического никель-золота: гальваническое мягкое золото (чистое золото, поверхность золота не выглядит яркой) и гальваническое твердое золото (гладкая и твердая поверхность, износостойкая, содержащая кобальт и другие элементы, поверхность золота выглядит ярче). ).Мягкое золото в основном используется в упаковке чипов для заделки золотых проволок;твёрдое золото в основном используется для электрических соединений в непаянных местах.Учитывая стоимость, промышленность часто выполняет селективное покрытие методом переноса изображения, чтобы сократить использование золота.
Сегодня использование селективного золочения в промышленности продолжает расти, в первую очередь из-за сложности управления процессом химического никелирования/погружения в золото.Обычно пайка вызывает охрупчивание гальванического золота, что сокращает его срок службы, поэтому пайку гальванического золота следует избегать;однако при использовании химического никеля/пропитанного золота охрупчивание происходит редко из-за тонкости и консистенции золота.Процесс химического палладирования аналогичен процессу химического никелирования.Основной процесс осуществляется через восстановитель (например, дигидрогипофосфит натрия), так что ионы палладия при каталитическом восстановлении поверхности до палладия, новорожденный палладий может стать катализатором, способствующим реакции, и, таким образом, может получить палладиевое покрытие любой толщины.Преимуществами химического палладирования являются хорошая надежность пайки, термическая стабильность и ровность поверхности.
Выберите два или более метода обработки поверхности. Общие методы: иммерсионное никель-золото + антиокисление, гальваническое покрытие никель-золотом + иммерсионное никель-золото, гальваническое покрытие никель-золотом + выравнивание горячим воздухом, иммерсионное никель-золото + выравнивание горячим воздухом.
