Процессы и процедуры изготовления печатных плат

Печатные платы, также известные как печатные платы или печатные платы, используются в широком спектре приложений, независимо от того, насколько удивительно электронное оборудование, в том числе интеллектуальные роботы, аэрокосмическое и другое высокотехнологичное оборудование, невозможно отделить от поддержки печатных плат. продукты.

Потому что внутри находится разнообразное электронное оборудование, готовое быть героем за кулисами, поэтому оно известно не всем, большинству людей, не говоря уже о процессе его производства.

Так вам так же интересно, как и большинству людей, процесс его производства?!

Ниже мы возьмем в качестве примера 8-слойную печатную плату, для любопытных приоткроем тайну производства печатных плат.

Процесс производства печатных плат в основном включает в себя компоновку линии печатной платы, производство основной платы, внутренний слой линии передачи печатной платы, сверление и проверку основной платы, ламинирование, сверление, меднение стенок отверстий, перенос и травление внешнего слоя линии печатной платы и другое. процессы.

1. Компоновка печатной платы

Организуйте и проверьте разводку печатной платы (Layout).Производители печатных плат, получив различные типы файлов САПР от компании, занимающейся проектированием печатных плат, заводские инженеры проверят соответствие конструкции печатной платы требованиям производственного процесса завода, определят отсутствие конструктивных недостатков и устранят другие проблемы. в единый формат — Extended Gerber RS-274X или Gerber X2.

2. Сделайте основную плату.

Очистите медную плату, удалите пыль и пятна с верхней части платы, чтобы избежать короткого замыкания и обрыва цепи на более позднем этапе, что повлияет на качество продукта.

8-слойная печатная плата состоит из 3 листов ламината с медным покрытием (основная плата) плюс 2 листов медной пленки, а затем склеивается между собой полуотвержденным листом.Производственный заказ начинается с середины основной платы (4, 5 слоев линий), постоянно укладывается вместе, а затем фиксируется.Производство 4-слойных печатных плат аналогично, за исключением того, что только 1 основная плата плюс 2 медные пленки.

3, передача внутренней линии печатной платы

Прежде всего нам необходимо изготовить самую среднюю основную плату (Core) двухслойной линейки.Омедненная плата очищается после покрытия поверхности слоем светочувствительной пленки.Эта пленка при попадании света отверждается, медная фольга на ламинате образует защитную пленку.

Поместите пленку для макета печатной платы и двухслойную медную облицовочную плату и, наконец, поместите верхний слой пленки для макета печатной платы, чтобы гарантировать, что положение укладки верхнего и нижнего слоев пленки для макета печатной платы является точным.

Фоторецептор с УФ-лампами на фотопленке из медной фольги для облучения, светопрозрачная пленка, фотопленка отверждается, под фотопленкой еще не отверждается непрозрачная пленка.Затвердевшая фотопленка, покрытая медной фольгой, необходима для разводки печатных плат.Затем используйте сильный щелочной растворитель, чтобы вытравить ненужную медную фольгу.

Затем используйте щелочь, чтобы не отверждать фотопленку, очищающую ее, необходимость в линиях медной фольги будет отверждаться фотопленка, покрытая отвержденной фотопленкой, будет оторвана отвержденная фотопленка, обнажая необходимость в медной фольге линии печатной платы.

4, штамповка и проверка основной платы

Основная плата успешно изготовлена.Затем в основной пластине на установочных отверстиях легко следить и выравнивать другие печатные платы.

После того как основная плата и другие слои печатной платы спрессованы вместе, их невозможно изменить, поэтому проверка очень важна.Автоматический оптический контроль (AOI) обнаруживает возможные дефекты во внутреннем слое схемы.

05. Ламинирование

Здесь необходима новая подложка, называемая полуотвержденным листом.Это клей между основной платой и основной платой (слои печатной платы > 4), а также между основной платой и внешним слоем медной фольги, а также служит изолятором.

Нижний слой медной фольги и два слоя полуотвержденного листа заранее фиксируются через выравнивающие отверстия и нижний слой железной пластины, а затем изготовленная основная плита также вставляется в выравнивающие отверстия и, наконец, два слоя полуотвержденного листа, слой медной фольги и слой прессованной алюминиевой пластины по очереди покрываются основной плитой.

Платы печатных плат, зажатые железной пластиной, помещаются на держатель, а затем отправляются в вакуумный горячий пресс для ламинирования.Высокая температура в вакуумном термопрессе плавит эпоксидную смолу в полуотвержденных листах, удерживая вместе под давлением основную плиту и медную фольгу.После завершения ламинации снимается верхний слой железной пластины, на которую прижимается печатная плата.Затем снимите давление алюминиевой пластины, алюминиевая пластина также играет роль в изоляции различных плат печатной платы, а также обеспечивает гладкую роль внешнего слоя печатной платы из медной фольги.На этом этапе обе стороны печатной платы будут покрыты слоем гладкой медной фольги.

6. Бурение

Чтобы соединить 4 слоя бесконтактной медной фольги на печатной плате, первым делом нужно просверлить отверстия в печатной плате сверху и снизу, а затем металлизировать стенки отверстий для проведения электричества.

Используя рентгеновский сверлильный станок для определения местоположения внутренней основной платы, машина автоматически найдет и обнаружит отверстия в основной плате, а затем пробеет позиционирующие отверстия для печатной платы, чтобы гарантировать, что следующее сверление будет происходить из центра отверстий. через.На штамповочный пресс помещается слой алюминия, а поверх него размещается печатная плата.В зависимости от количества слоев печатной платы от одной до трех одинаковых печатных плат для повышения эффективности укладываются друг на друга.Наконец, верхняя плата покрыта слоем алюминиевой пластины.Верхний и нижний слои алюминиевой пластины сконструированы таким образом, что при сверлении и высверливании сверла не будет разрываться медная фольга на печатной плате.Во время предыдущего процесса ламинирования расплавленная эпоксидная смола выдавилась наружу из печатной платы, поэтому ее необходимо было удалить.Фрезерный станок с наклонной матрицей режет периферию печатной платы в соответствии с ее правильными координатами XY.

7, химическое погружение меди в стену отверстия

Поскольку почти все печатные платы имеют сквозные отверстия для соединения различных слоев линии, обычно на стенку отверстия необходимо наносить медную пленку толщиной 25 микрон.

Первым этапом гальваники является нанесение слоя меди на стенку отверстия путем химического осаждения всей поверхности печатной платы, включая стенку отверстия, с образованием медной пленки толщиной 1 микрон.

8. Перенос внешней компоновки печатной платы и меднение.

Далее будет использован метод передачи внутренней линии печатной платы для создания внешней линии.

Передача макета печатной платы внутреннего слоя используется для уменьшения метода, отрицательного для изготовления платы.Печатная плата отверждается на фотопленке, покрытой линией, очищается от фотопленки, не отверждается, открытая медная фольга протравливается, линия компоновки печатной платы отверждается защитной фотопленкой и оставляется.

Перенос внешнего макета печатной платы является обычным методом, положительная часть платы, печатная плата представляет собой отвержденную фотопленку, покрытую нелинейной областью.После очистки неотвержденной фотопленки производится гальваника.Есть пленка, которую нельзя гальванизировать, и нет пленки, сначала покрытая медью, а потом покрытая оловом.После удаления пленки проводят щелочное травление и окончательно удаляют олово.Рисунок линий остается на доске, поскольку защищен оловом.

Печатная плата зажимается зажимами и покрывается медью.Чтобы гарантировать надежную проводимость между слоями, толщина медной пленки, нанесенной на стенки отверстий, должна составлять 25 микрон.Таким образом, вся система будет автоматически контролироваться компьютером, чтобы обеспечить точность толщины покрытия.

9. Травление внешнего слоя печатной платы.

Затем на полностью автоматизированной сборочной линии завершается процесс травления.Прежде всего, с печатной платы счищается затвердевшая фотопленка.Затем используйте сильную щелочь, чтобы очистить ненужную медную фольгу, покрытую ею.Затем удалите слой олова с медной фольги печатной платы с помощью жидкости для удаления олова.После очистки четырехслойная разводка печатной платы завершена.

10. Внешний слой AOI.

Используйте машину AOI, чтобы обнаружить внешний слой линии.

11、Другие процессы

После процесса необходимо сложить плату, сжать ее, припой резист, текст, обработка поверхности, тестирование, упаковка и так далее.

Таким образом рождается квалифицированная печатная плата.